PTCR900 660-900°C PTCR-Ring UTH Degussa Isı Kontrol Halkası
https://www.ibt.co.il/uploaded_files/documents/IS07_e__UTH_UTL_U3246.pdf
Mode |
Temperature Range |
Color |
BGI-850-1100 |
850 ~1100 C degrees |
Clay yellow |
BGI-970-1250 |
970 ~1250 C degrees |
Pink-orange |
BGI-1130-1400 |
1130 ~1400 C degrees |
Light-blue |
BGI-1340-1520 |
1340 ~1520 C degrees |
Skin tone |
BGI-1450-1750 |
1450 ~1750 C degrees |
White |
What's the advantage of process temperature control ring >>
1)Firing process optimization :find out what's the best firing process.
2)Firing process control of the fire quality is according as the age of heater element or frequently alternating firing.
3)Quality control at lowest cost
<< Method of use >>
1)Position: placed at almost any location in the kiln, using of both multi-location and multi-level position, as this provides the most insight into the heat treatment distribution within the kiln.
2)Measuring: The contraction of the ring reflects the actual heat treatment at the point where the ring was located in the kiln. measuring.
3)Converting to ring temperature. as specification list.
4)Establishing a standard ring temperature: In order to make ring temperature comparisons between different firing, a standard ring temperature must be defined.
The ring temperature which corresponds to products fired the correct specifications can be used as the standard.
Caution :Helping ensure that measurement is made correctly, Correct positioning is essential to allow accurate ring diameter reading in a single measurement.
measure method: as shown
Proses sıcaklık kontrol halkasının avantajı nedir >>
1) Ateşleme işlemi optimizasyonu: en iyi ateşleme sürecinin ne olduğunu öğrenin.
2) Ateşleme kalitesinin ateşleme işlemi kontrolü, ısıtıcı elemanın yaşına veya sık sık dönüşümlü ateşlemeye bağlıdır.
3) en düşük maliyetle kalite kontrol
<< Kullanım yöntemi >>
1) Konum: fırın içindeki ısıl işlem dağılımına en fazla bakış açısı sağladığı için, hem çok konumlu hem de çok seviyeli konum kullanılarak fırının hemen hemen her yerine yerleştirilir.
2) Ölçüm: Halkanın kasılması halkanın fırında bulunduğu noktada gerçek ısıl işlemi yansıtır. ölçme.
3) Halka sıcaklığına dönüştürme. şartname listesi olarak.
4) Standart bir zil sıcaklığı oluşturulması: Farklı ateşleme arasında zil sıcaklığı karşılaştırmaları yapabilmek için standart bir zil sıcaklığı tanımlanmalıdır.
Doğru spesifikasyonlara sahip ürünlere karşılık gelen halka sıcaklığı standart olarak kullanılabilir.
Dikkat: Ölçümün doğru şekilde yapılmasına yardımcı olmak için, tek bir ölçümde doğru halka çapı okuması için doğru konumlandırma gereklidir.
ölçüm yöntemi: gösterildiği gibi